13 điểm chính để cải thiện chất lượng in ấn

Cải thiện chất lượng in ấn là một quá trình toàn diện bao gồm nhiều yếu tố. Sau đây là 13 điểm chính để cải thiện chất lượng in ấn:

1. Hiểu rõ yêu cầu của trình tự công việc
Những điểm chính: Sau khi nhận được lệnh sản xuất in, bạn phải tìm hiểu kỹ các yêu cầu cụ thể của lệnh sản xuất, đánh giá những khó khăn, điểm mấu chốt của việc in ấn và đưa ra các biện pháp ngăn ngừa sự cố.
Thực hiện: Cần bố trí nhân sự đặc biệt để in các tài liệu in quan trọng như bìa, áo chống bụi, vỏ, giấy lót và hộp đóng gói để đảm bảo mọi chi tiết đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

2. Chọn loại mực phù hợp
Điểm mấu chốt: Hiểu rõ hiệu suất của loại mực được sử dụng, chọn loại mực và vật liệu phụ trợ có hiệu suất khác nhau tùy theo yêu cầu của vật liệu in (như sản phẩm in của khách hàng cao cấp, tầm trung và cấp thấp), đặc tính của giấy và các yêu cầu của quá trình sau in.
Thực hiện: Đảm bảo chất lượng mực in ổn định, đạt tiêu chuẩn in ấn.

3. Xác nhận mảnh đầu tiên nghiêm ngặt
Những điểm chính: Sau khi thuyền trưởng lắp và điều chỉnh tấm, phải kiểm tra theo mẫu xác nhận mảnh đầu tiên. Sau khi in được khoảng 300 tờ phải tìm người giám sát in để ký mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
Thực hiện: Phải tạo hai bản sao của mẫu có chữ ký đầu tiên, một bản cho mẫu xác nhận bản in đầu tiên và bản còn lại để theo dõi màu sắc.

4. Tăng cường giám sát quá trình
Những điểm chính: Nếu có thắc mắc trong quá trình điều chỉnh, bạn phải báo cáo với người giám sát in ấn hoặc cấp trên và không được phép bắt đầu in khi chưa được phép. Đội trưởng, người giám sát in ấn hoặc người phụ trách in ấn và thanh tra viên QC cần tăng cường giám sát chất lượng và màu sắc của vật liệu in.
Thực hiện: Đảm bảo tất cả các thông số ổn định trong quá trình in và điều chỉnh độ lệch kịp thời.

5. Giữ các tài liệu in ấn quan trọng
Những điểm chính: Khi in tạp chí, tranh ảnh, nhãn hiệu, LOGO, trang quảng cáo và các yếu tố quan trọng khác, hãy giữ thêm một bản sao để thuận tiện cho việc điều chỉnh màu sắc cho từng số báo sau này.
Thực hiện: Lập hồ sơ đặc biệt và sắp xếp các tài liệu in ấn quan trọng của từng số phát hành.

6. Kiểm soát nguồn cấp nước
Những điểm chính: Trong quá trình in, hãy kiểm soát chặt chẽ việc cấp nước của bố cục để giảm hiện tượng lem bản in và đảm bảo màu mực đồng nhất.
Thực hiện: Kiểm tra hệ thống cấp nước thường xuyên để đảm bảo lượng nước phù hợp.

7. Kiểm tra ký tự liên tục
Điểm mấu chốt: Khi máy in bản dài phải bố trí nhân sự kiểm tra ký tự liên tục, tập trung vào các chi tiết như chấm nhỏ, chữ nhỏ, chấm nhỏ nét.
Thực hiện: Đảm bảo rằng mọi từ và mọi mẫu đều rõ ràng và chính xác.

8. Đánh dấu sản phẩm bị lỗi
Những điểm chính: Nếu phát hiện sản phẩm có màu mực không nhất quán trong quá trình in, chúng cần được đánh dấu hoặc loại bỏ để tránh sản phẩm bị lỗi chảy sang quy trình tiếp theo.
Thực hiện: Sử dụng các dải giấy nhỏ hoặc các dụng cụ đánh dấu khác để đánh dấu.

9. Làm tốt công việc lưu giữ mẫu vật
Những điểm chính: Sau khi khách hàng và người giám sát in ký vào mẫu, xác nhận rằng sản phẩm có màu mực tốt nhất sẽ được đánh dấu để giữ mẫu để đảm bảo rằng bản in mẫu không có vấn đề gì về chất lượng.
Thực hiện: Dùng bút đầu to đánh dấu mẫu theo dạng hộp.

10. Kiểm tra mẫu nghiêm ngặt
Những điểm chính: Khi đánh dấu mẫu, hãy kiểm tra xem màu có đạt tiêu chuẩn chống thấm hay không, không có da mực, không bị khô nước, không bị kéo, v.v.
Triển khai: Đảm bảo rằng hình ảnh và văn bản được đăng ký, mặt trước và mặt sau nhất quán và bố cục rõ ràng.

11. Chú ý đến việc tinh chỉnh tấm in
Những điểm chính: Hãy chú ý đến sự thay đổi màu mực khi tinh chỉnh tấm in trong quá trình in. Sản phẩm có độ lệch màu sắc không thể được giữ làm mẫu.
Thực hiện: Kiểm tra màu mực kịp thời sau khi tinh chỉnh để đảm bảo độ đồng đều của màu.

12. Tăng cường bảo trì thiết bị
Những điểm chính: Tình trạng hoạt động của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in ấn, vì vậy cần tăng cường bảo trì thiết bị.
Thực hiện: Thường xuyên kiểm tra mức dầu trong thùng dầu, độ bôi trơn của các ổ trục và các bộ phận quay của thiết bị để đảm bảo thiết bị luôn trong tình trạng tốt.

13. Giữ môi trường ổn định
Những điểm chính: Việc giữ nhiệt độ và độ ẩm của môi trường in ổn định là rất quan trọng để đảm bảo sự ổn định của màu mực.
Thực hiện: Điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm của nhà xưởng theo sự thay đổi theo mùa để đảm bảo nằm trong khoảng phù hợp.

Nâng cao chất lượng in ấn đòi hỏi phải nắm rõ yêu cầu của trình tự công việc, lựa chọn loại mực phù hợp, xác nhận nghiêm ngặt bản in đầu tiên, tăng cường giám sát quá trình, lưu giữ các bản in quan trọng, kiểm soát nguồn cấp nước, kiểm tra ký tự liên tục, đánh dấu sản phẩm không đạt chất lượng, làm tốt công tác lưu giữ. mẫu, kiểm tra nghiêm ngặt các mẫu, chú ý đến việc tinh chỉnh tấm in, tăng cường bảo trì thiết bị và duy trì môi trường ổn định. Việc thực hiện các biện pháp này sẽ giúp nâng cao chất lượng in ấn và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Thẻ Kem dưỡng da tay Kem chăm sóc da Hộp giấy và túi quà tặng